更新时间:2025-06-26
仪器应用适用于各类汽车电线、电缆的耐刮磨试验。耐刮磨试验电缆护套固定金属芯棒上然后固定在工作平台上,刮针在一定荷重以下对产品来回往复测试,达到预设次数设备自动停止,一旦试样磨损,跟金属芯棒接触电缆护套耐动态切割-耐刮磨试验仪仪器测试结束。耐动态切割电缆护套固定金属芯棒上然后固定在工作平台上,按照预设切割次数,以设置的加压荷载速率进行切割,一旦刀片跟金属芯棒接
品牌 | 其他品牌 | 产地 | 国产 |
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加工定制 | 否 | 操作界面 | 7寸彩色触摸屏 |
试样长度 | 200mm | 往复频率 | 55±5次/min |
往复距离 | 50mm | 刮磨荷载 | 10N |
电缆护套耐动态切割-耐刮磨试验仪
仪器应用
电缆护套耐动态切割-耐刮磨试验仪适用于各类汽车电线、电缆的耐刮磨试验。
耐刮磨试验电缆护套固定金属芯棒上然后固定在工作平台上,刮针在一定荷重以下对产品来回往复测试,达到预设次数设备自动停止,一旦试样磨损,跟金属芯棒接触仪器测试结束。
耐动态切割电缆护套固定金属芯棒上然后固定在工作平台上,按照预设切割次数,以设置的加压荷载速率进行切割,一旦刀片跟金属芯棒接触测试结束
执行标准
Q/QF098-2017
技术参数
测试系统:PLC
操作界面:7寸彩色触摸屏
试样长度:200mm
金属芯棒:2mm、4mm、6mm、8mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm,芯棒长度350mm可根据客户要求定制
耐刮磨试验:试验次数:0~9999次可设置
往复频率:55±5次/min
往复距离:50mm,
刮磨荷载:10N
耐动态切割:切割次数:0~9999次可设置
刮擦荷载:30N
荷载速率:1N/s
测试前切刀应于试样垂直,试验后,试样转动角度90°,并向前移动25mm<
实验装置如图所示,该实验装置可进行耐刮磨试验和耐动态切割试验,配有计数装置,试验前刮磨针头与芯棒不应发生电导通,当试样在试验过程中破损时,刮磨针头与芯棒之间发生电导通。
(1)耐刮磨试验要求
设备装置的针头架应能承受至少10N的压力,将长度200mm左右的试样穿入与试样标称直径相同的金属芯棒上,用胶带或扎带将试样两端牢牢固定,金属芯棒一端通过夹具与电缆连接固定。刮磨行程超过或等于(10士1)mm的长度,频率为(55士5)次/分钟。一个刮磨周期由针的前后移动组成,经受不少于100次循环刮磨后,检查刮磨针头与芯棒之间的电导通。若测试时,丝束被钩起,则判定该试样测试失效,需重新取样测试。
(2)耐动态切割要求
测试装置可设置切割次数,应能施加30N的切割压力,切削刃应位于试件的90°至其纵轴处,将试样穿入直径与试样标称直径相同的金属芯棒上。
将试样安装在夹具上,金属芯棒一端接到检测电路上,施加产品中规定的针头负荷,负荷施加速率为(1±0.1)N/s,观察刀头与芯棒之间的电导通。每根试样进行8次试验,在每次试验前,将样品向同个方向旋转90°,并向前移动至少25mm。