更新时间:2026-01-13
高效过滤器过滤效率检测仪(油雾法)符合标准:GBT 6165-2021一、试验原理:在规定的试验条件下,用涡轮机油通过汽化—冷凝式油汽发生炉人工发生油雾气溶胶,气溶胶粒子的质量平均直径范围为0.28µm-0.34µm。使与空气充分混合的油雾气溶胶通过受试过滤器,分别采集过滤器上、下游的气溶胶,通过油雾仪(或浊度计)测最其散射光强度。散射光强度的大小与气溶胶浓度成正比,由此即可求出受试过滤器的过
| 品牌 | 其他品牌 | 产地 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 否 |
高效过滤器过滤效率检测仪(油雾法)
符合标准:GBT 6165-2021
一、试验原理:在规定的试验条件下,用涡轮机油通过汽化—冷凝式油汽发生炉人工发生油雾气溶胶,气溶胶粒子的质量平均直径范围为0.28µm-0.34µm。使与空气充分混合的油雾气溶胶通过受试过滤器,分别采集过滤器上、下游的气溶胶,通过油雾仪(或浊度计)测最其散射光强度。散射光强度的大小与气溶胶浓度成正比,由此即可求出受试过滤器的过滤效率。
二、试验装置
油雾法过滤器性能检测试验装置主要由油雾气溶胶发生装置、风道系统、气溶胶取样与检测装置组成,试验装置示意图见图4,宜采用负压系统。

三、试验样品
对同一试验样品的每次试验应测试不少于5件滤料样品。试验样品上不应出现折痕、褶皱、孔洞或
其他异常。试验样品的最小尺寸应为200mmX200mm。所有试验样品均应有以下清晰而待久性的
标记:
a)滤料的设计参数;
b)滤料的上游面。
四、夹具:
1、适用于油雾法的滤料夹具应保证滤料有50cm2的圆形被测面积,滤料夹具周边密封面宽度应不小千7mm。上、下滤料夹具之间应保待同轴度,滤料夹紧后其测试值不应受到旁通泄漏的干扰,所采用的密封圈不应改变滤料的被测面积。与试验气溶胶相接触的滤料夹具的表面应保持清洁,并应易千保洁、耐腐蚀、导电且接地。滤料夹具宜采用不锈钢或电锁铝材料。
2、试验气溶胶从滤料夹具上半段的入口输入,应保证通过滤料的试验气溶胶在整个过滤面积上具有均匀的浓度值(变形系数<10%)。在滤料夹的底部应设有试验气溶胶的出口。
油雾法气溶胶发生装置
1主要设备及材料包括:
a)汽化—冷凝式油雾发生炉,见附录E;
b)空气压缩机(可独立或集中供气);
c)缓冲分离器,见附录E;
d)贮油器;
e)分油罐,见附录E;
f)进油流量计;
g)油压计:量程为okPa-100kPa的液压表;
h)气体流最计:0-300L/min
i)压力计:可选用最程为okPa-250kPa的气压表;
J)空气除油器;
k)空气过滤器;
l)压差表;
m)液体流最计;
n)流量调节阀;
o)温度自动控制器;
p)发雾剂:可采用黏度等级为32或46的涡轮机油,应满足GB 11 120的相关要求。
2流量控制
检测装置流最控制应满足以下要求:
a)进入光电雾室的清洁空气流最范围应为5L/min-7L/min或按仪器说明书要求确定;
b)进入光电雾室的油雾取样流量范围应为3L/min-5L/min或按仪器说明书要求确定;
c)油雾流从雾嘴喷出,应在雾室中始终成圆柱状,且雾室中应没有混浊或残留油雾的现象。
C.5油雾法试验装置的维护
油雾法过滤器试验装置的维护应满足以下要求:
a)应经常检查各连接部分的气密性,以及橡皮管是否有破损;
b)试验装置中使用的玻璃孔板流最计和液体转子流量计应按有关规定期限进行标定;
c)当试验装置中过滤空气用的过滤器阻力达到初始阻力2倍时,应及时更换或拆洗;
d)随时检查并清除缓冲分离器和管路中的积油;
e)油雾仪雾室应先通入洁净空气,然后再通入油雾,以保证雾室和透镜的清洁。
高效过滤器过滤效率检测仪(油雾法)
