粘扣带疲劳测试 床垫抗引燃特性测试仪

粘扣带疲劳测试 床垫抗引燃特性测试仪简介

　   依据 BS 5852-2006 研制，用于测试床垫和沙发材料组合件遭遇引燃时所发生的燃烧反应。广泛应用于欧洲及美国软体家具的阻燃性能测定，配合0-7 号火源及标准织物和海绵等，进行燃烧性能的检测

　　测试时，测试架由标准泡沫及待测织物覆盖，用由控制箱和燃烧管组成的标准点火装置将试样点燃并检测燃烧过程。

　　二、 依据标准

　　本仪器的设计符合 BS 5852-2006，ISO 8191-1&2:1987，EN 1021-1&2，GB/T 17927.1&2:2011， BS EN 597-1&2，BS 7175 等标准。

　　三、 试验设备

　　CSI103 粘扣带疲劳测试 床垫抗引燃特性测试仪由燃烧测试装置和控制箱两部分组成。

　　燃气软管：内径(7±1)mm，长度(2.5-3.0)m。

　　电源按钮：电源控制及显示。

　　计时按钮：当试样开始引燃时，按下计时按钮，开始引燃计时。当引燃结束时，

　　再次按下计时按钮，关闭计时器。

　　计时器：设置、显示引燃时间与蜂鸣器报警时间。

　　蜂鸣器：当试样引燃结束时，蜂鸣器声光报警提醒撤出点火源，结束实验。流量调节阀：调节燃气流量，以调节火焰高度。

　　气体流量计：显示燃气流量。压力调节阀：调节燃气压力。压力表：显示燃气压力。

　　燃气开关：控制燃气管路通断。

　　接口进气口通过燃气管路连接至燃气管，出气口通过燃气管路连接至燃烧箱进气口。

　　电源接口通过电源线外接电源。输入电源为 220V/50～60Hz。(注意：电源插座必须带有接地)

　　一、 试样准备

　　1. 作为试验件的材料，应能代表终组合件中使用的面料、填料和其他组分。

　　(1) 面料。

　　每次试验所需面料的尺寸为(800±10)mm×(650±10)mm，剪取时长边与布边平行。面料两侧距其中一端335mm处，各开一个三角形切口，切口的位置，处于能使所有面料上的绒毛在把面料装上试验台后都能沿着靠背往下，并穿过铰接轴而至椅面框架前端，三角形切口底约50mm，高约110mm。使用衬布者，可按面料同尺寸同方向剪取，以便衬布在面料下能与试样架配合。

　　(2) 填料。

　　装饰填料每次试验需两块，当使用小规格测试架时，两个填充物，一件大小和厚度为(450±5)mm×(300±5)mm×(75±2)mm，另一件为(450±5)mm×(150±5)mm×(75±2)mm。如填料厚度不足75mm的试验件，可加一层底衬来使其达到所需厚度。

　　当使用大规格测试架时，两个填充物，一件大小和厚度为(450±5)mm×(450±5)mm×(75±2)mm，另一件为(450±5)mm×(300±5)mm×(75±2)mm。如填料厚度不足75mm的试验件，可加一层底衬来使其达到所需厚度。

　　2. 打开试样架，使面料穿过铰接轴，若有衬布，就把它衬在面料下面;将填料放在面料下，如有衬布，就用它把填料固定于框架的凹框内，并让20mm左右的衬布包卷嵌入框架的内侧。用螺栓将框架固定成直角，确保各组填料不移位。用夹子将织物紧固于框架四沿，确保织物组装牢固，张力均匀。

丁烷焰试验

　　1) 按照设备要求连接燃气管路和接通电源。打开球阀，调节压力和流量调节阀，手动点火。(实验前，调节压力调节阀和流量调节阀至小值。)

　　2) 当火焰点着后，调节燃气压力约为2.75kPa，火焰高度为35mm。

　　3) 按下面板上电源按钮，启动控制箱工作。

　　4) 移动燃烧管或燃烧管支架靠近试样，使燃烧管顺轴向置于椅面和靠背的交界线上，使火焰距近的边沿或距以前其他试验所留下的痕迹至少500mm，点击计时按钮，引燃开始，引燃时间为20±1s。

　　5) 当引燃时间结束时，蜂鸣器发生报警声，同时小心的将燃烧管从试样上移走，关闭计时按钮。

　　6) 观察内芯和/或面料上是否有焰燃烧或行进性发烟燃烧，但移走燃烧管后120s以内即告熄灭的火焰、阴燃、冒烟或发烟燃烧一概不计;如与各装饰组分上观察到火焰或行进性发烟燃烧时，即将试验件扑灭，并对试验结果记为不合格。

　　7) 如果未发现有焰燃烧或行进性发烟燃烧，则在新的部件上重新做一次试验，如该重复试验仍未发现有焰燃烧或行进性发烟燃烧，即对试验结果记为合格，但那些未通过终检查的试样除外，否则，即将试验件扑灭，并对试验结果记为不合格。

　　三、 装箱清单

　　F103装箱清单

　　装箱日期

　　序号名称数量装箱方式

　　1试样架1随设备

　　2电源线1随设备

　　3产品合格证1随设备

　　4操作说明书1随设备

　粘搭扣疲劳性测试仪简介

　　粘扣带疲劳性测试仪为粘扣带性能测试的一部分。通过一定次数圈面与钩面的离合， 测量器剪切强力与剥离强度，模拟其实际使用过程，考量其耐用程度。

　　1.1测试原理

　　测试原理

　　分别将粘扣带的圈面和钩面固定于不同的滚轮表面。试验过程中，滚轮滚动，粘扣带不断发生粘合与剥离。一定次数后取下，进行后续试验。

　　测试标准

　　此款粘扣带疲劳测试仪符合下列标准：

　　1.GB/T 23315

　　2.DIN 3415

　　3.SATRA PM 123

　　技术规格

　　1.滚轮直径：上轮(从动轮)￠162.5mm，下轮(主动轮)￠160mm

　　2.滚轮宽度：70mm

　　3.滚动速度：60rpm

　　4.反转时间：30s反转

　　5.荷重：5kg

　　6.计数器：LCD液晶显示，0-999999

　　7.电源：AC 220V 50HZ 5A

　　8.外型尺寸：70×47×60cm

　　9.重量：51kg

　　仪器简介

　　仪器组成

　　整机主要由以下部分组成，如图1所示：

　　图1. 整机图

　　1.配重砝码：与从动轮配套使用，压力为5kg。

　　2.主动轮：直径为160mm，由电机带动旋转，转速为60rpm，每30s换向反转。圈面固定在主动轮上。

　　3.从动轮：直径为162.5mm，由主动轮带动旋转。钩面固定于从动轮上。

　　4.计数器：设定及显示运动圈数。

　　5.按键:包括急停按键，开始及暂停键。

　　以GB/T 23315为例介绍试验步骤。

　　从1副粘扣带上裁切出长度为(540±10)mm，宽度不超过切槽长度的2组试样，每组试样包含一段钩面带和1段圈面带。

　　在每段钩面带和圈面带上分别标记长度为(100±5)mm的4块区域，并在每块区域的一端标记“1”，另一端标记“2”。

　　任取1组试样，将标记好的圈面带环绕贴合在小滚轮上，毛面背对滚轮，钩面带环绕贴合在大滚轮上，钩面背对滚轮，使试样与滚轮平行并吻合。确保滚轮在旋转后试样能在整个有效宽度上粘合。

　　调整计数器，运行试验装置，使试样离合1000次或3000次后取下试样。

　　沿标记线将试样剪切成4段，测定4组试样的剪切强度，取4组测定结果的算术平均值为该副粘扣带离合1000次或3000次后的剪切强度。

　　取第2组试样再次进行一次试验。

　　沿标记线将试样剪成4段，测定4组试样的剥离强度，取四组测定结果的算术平均值为该副粘扣带离合1000次或3000次后的剥离强度。